什么樣的折疊紙盒更適合自動(dòng)包裝線(xiàn)

一、自動(dòng)裝盒機的工作原理

裝盒機的裝盒過(guò)程可以分成五個(gè)步驟：下料、下盒、開(kāi)盒、裝填、合蓋。

1.下料：首先由下料裝置下料到傳送帶上，微電腦會(huì )將命令傳達至折紙機及吸盒裝置處。

2.下盒：吸盒裝置將紙盒庫中的紙盒取出，放到走盒導軌上。

3.開(kāi)盒：導軌卡位把紙盒固定住，推板推開(kāi)紙盒，兩個(gè)隨紙盒移動(dòng)的卡板從導軌兩側升起，從前后方向卡住紙盒的側面，使盒子打開(kāi)成直角并前移到裝填區域。

4.裝填：自動(dòng)裝盒機上的傳送帶攜帶著(zhù)物料，推料桿將物料推入裝填區域的空盒中。

5.合蓋：推料桿物料推入盒中后，紙盒在導軌的帶動(dòng)下將進(jìn)入合蓋工位。合蓋前機構會(huì )先折彎紙盒的插舌，推板推動(dòng)盒蓋彎折，使插舌插進(jìn)盒子中。

二、自動(dòng)包裝線(xiàn)對包裝紙盒的要求

造成紙盒形狀不規則的原因是折痕力（紙盒包裝在一定條件下沿壓痕方向彎曲90°所需的力）太小而變形；造成粘合不牢的原因折痕力太大，因而從粘膠處彈開(kāi)；造成紙盒四周彎曲的原因是壓痕相對于紙板來(lái)說(shuō)太挺，壓痕處試圖彈開(kāi)，而紙板沒(méi)有足夠的挺度阻止它彈開(kāi)。

所以要控制好折痕力和挺度（紙盒在一定條件下彎曲15°所需的力）的比例關(guān)系，從而制成完美的紙盒。折痕力和挺度比例合適的紙盒在高速自動(dòng)化包裝線(xiàn)上成型后外觀(guān)平整飽滿(mǎn)，折角筆直挺刮。較終避免紙盒彎曲及粘合不牢等情況。

自動(dòng)裝盒機是集機、電、氣、光于一體的自動(dòng)化機械。該機械能夠完成食品、藥品及日用品等物品的裝盒包裝，還可以自動(dòng)完成說(shuō)明書(shū)的折疊、開(kāi)盒、裝盒、打印生產(chǎn)批號、封盒等工作。自動(dòng)裝盒機可以單獨生產(chǎn)，也可以與其他設備連動(dòng)形成成套生產(chǎn)線(xiàn)。

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